Erozyon tezgahlarınızın tam performanslı çalışabilmesi ve yüksek kalite standartlarında üretim süreçleri için kaliteli ve ihtiyacınız olan erozyon sarf malzemelerini kullanarak alacağınız verimi arttırmalısınız. Erozyon makinesi yatırımlarınızdan elde edeceğiniz sonuçların verim oranını attırmanız için bahsettiğimiz üzere erozyon makinelerinizde doğru parçaları ve erozyon sarf malzemelerini kullanmanız gerekmektedir. Erozyon makinesi üretici firmalar, ürettikleri erozyon tezgahlarını uzun ömürlü olacak ve sürekli değişen dünyamıza uygun şekilde teknolojiler kullanarak üretmektedirler. Üretilen erozyon makinelerinin tam performanslı kullanılabilmesi için farklı işler için farklı erozyon sarf malzemeleri kullanılabilir halde sizlere sunulmaktadır.

EDM Erozyon Teknolojisi ile gerçekleştirilen işlemler kalıp, fikstür ve aparat gibi hassasiyetin yüksek seviyede yaşandığı işlemlerdir. EDM Erozyon Teknolojisi ile gerçekleştirilen işlemler Sarmalı Tel Erozyon Tezgâhları, Dalma Erozyon Tezgâhları ve Hızlı Delik Delme Tezgâhları ile yapılan işlemlerden oluşmaktadır. Hassasiyet mikron (0.001 mm) seviyesinde olduğundan kaynaklı, kullanılan EDM Tezgahlarının performans ve işleme hassasiyetlerini üst seviyelerde stabil hale getirmek için, bu erozyon tezgahlarında kullanılan molibden teli, sarmalı tel erozyon gayt, tel erozyon sıvıları, hızlı delik delme pirinç elektrotlar, sarmalı tel erozyon çarkları, hızlı delik delme guide, servo motorlu makara yatakları, gergi aparatları, erozyon iletkenlik kömürleri (karbür), sarı makara yatağı takımları ve su nozulları gibi erozyon tezgahı sarf malzemelerinin de üretim süreçlerini nihai seviyelere taşımak için kaliteli olanlarının tercih edilmesi çok önemlidir.

Hızlı Delik Delme Tezgâhları

Çağımızın bir getirisi olarak günden güne gerçekleşen değişimlerden makine teknolojisi de etkilenmekte ve üretim süreçlerinde gerçekleşecek verimin artması ve yüksek performans geri dönüşler için değişime ayak uydurmaktadır. Her bir sektörde gerçekleşen değişimlerden paralel olarak etkilenen Hızlı Delik Delme Tezgâhları, günümüz teknolojileri ile geliştirilerek olumlu bir konuma yerleşmektedir. Elektrik iletkenliği ile sert ve sulu olan her çeşit metal veya alaşımın delinme işlemine delik delme işlemi denmektedir. Hızlı Delik Delme Tezgâhları ile işlemin gerçekleşeceği parça üzerinde erozyon yöntemi ile talaş kaldırılarak delme işlemi uygulanmaktadır. Havacılık, otomotiv, teknoloji, kalıp endüstriyel sektörü, kesici takımların imalatı, medikal alan imalatları ve enerji faaliyetleri gibi birçok farklı sektörün üretim süreçlerinde önemli bir yerde bulunan Hızlı Delik Delme Tezgâhları, delik delmenin oldukça zor olduğu, üretim süreçlerinin hızlı ilerlemesi gerektiği, hassasiyetin önemli olduğu ve ek olarak yüksekliği fazla olan derin delik delme işlemlerinde kullanılmaktadır. Hızlı Delik Delme Tezgâhları ile deliklerin istenildiği şekilde hızlı ve sorunsuz bir şekilde delinmesi sırasında, Pirinç Elektrot diye bilinen hızlı delik delme sarf malzemeleri aracılığıyla işlem gerçekleştirilmektedir. Delik delme işlemin esnasında kullanılan Pirinç Elektrotların içinde, ek olarak soğutma suyunun geçmesi için delik bulunmaktadır. Hızlı Delik Delme Tezgahlarında derin delik delme işlemi esnasında hızlı delik delme sarf malzemesi olan Drill Guide kullanılmaktadır. 

Hızlı Delik Delme Sarf Malzemeleri

Üretim süreçlerinizde zor işlemleri yüksek performans eşliğinde çözüme ulaştırmanızı sağlayan Hızlı Delik Delme Tezgahlarından, aldığınız verimin stabil kalabilmesi için ilgili bakımlarının düzenli olarak yapılması ve hızlı delik delme sarf malzemelerinin yüksek kalitede olması çok önemli bir unsurdur. Hızlı delik delme sarf malzemesi olan tek delikli Pirinç Elektrotlar, yüksek iletkenlik seviyesine sahip olmak ile tel erozyon makinelerinde kullanılmaktadır. Delik delme işlemlerinde performansın düşmemesi için Hızlı Delik Delme Tezgahlarında kullanım sırasında dikkat edilmesi gereken bazı hususlar vardır. İşleme başlamadan önce Pirinç Elektrotlar dikkatli bir şekilde kontrol edilmeli ve uzun zaman kullanım sonrasında Pirinç Elektrotlarda eğilme-bükülme gibi durumlarda düzgünlük toleransı aşıldığı takdirde hurdaya ayrılmalıdır. Yine dikkat edilmesi gereken bir diğer husus, servo hız kullanımı kullanılacak elektrotların çapına ve cinsine göre ayarlanırsa alınacak verim artacaktır. Düşük servo hız kullanımında 0.05 mm ve daha küçük Pirinç Elektrotlar uygun olurken, 1.0 mm’den daha büyük çaplarda çok delikli elektrotlar kullanılmalıdır. Derin delik delme işlemleri sırasında Pirinç Elektrotları salgısını almak ve azaltmak için Drill Guide hızlı delik delme sarf malzemesinden faydalanılmaktadır. Drill Guideler delik delme işlemleri esnasında Pirinç Elektrotları yataklayarak doğrusal bir delik delmeye olanak sağlamaktadır.